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S700 MITSUBISHI
ELECTRIC
VARIATEUR DE FRÉQUENCE
FR-D700
GUIDE D'INSTALLATION
FR-D720S-008 à 100-EC
FR-D740-012 à 160-EC
Merci d'avoir choisi un variateur de fréquence de Mitsubishi Electric.
Alexandre Lafleur
M.Vallenet
AMELIORATION DU E-KART,
ETUDE DU VARIATEUR UN
QUADRANT
Dans ce projet, nous devons réaliser l’amélioration du variateur un quadrant afin de le rendre
fonctionnel et optimal à une simulation sur le e-KART.
Puis, nous allons présenter un cas
concret sur la stratégie de stockage d’un variateur de 200kW pour savoir s’il faut externaliser la gestion du stock du
matériel de rechange en fonction de son cout.
c6 02 le variateur STRUCTURE DU VARIATEUR OU POULIE MOTRICE
fonctionnement DU VARIATEUR AVEC LA COURROIE
quand la vitesse de rotation augmente (régime moteur) les rouleaux s écartent et poussent la joue
mobile, ce qui augmente le diamètre de la poulie et repousse la courroie sur l extérieur
joue mobile
joue fixe
07
swak
ka b
no
i(
c)
www.sc
r
s.
COURROIE TRAPEZOIDALE DE VARIATEUR
Schéma du mécanisme ······················· 8-1
Courroie d’entraînement ····················· 8-3
Description de l'entretien ··················· 8-2
Plateau d'entraînement ························ 8-4
Recherche d'incidents ························ 8-2
Démontage de la joue mobile ············· 8-6
Carter de variateur côté gauche ········· 8-3
Démontage de la poulie menée ·········· 8-13
Schéma du mécanisme
5,0~6,0 kg-m
5,0~6,0 kg-m
5,0~6,0 kg-m
8-1
Sommaire du chapitre
8.
0515 TABLEAU DE CORRESPONDANCE DES COURROIES ADAPTABLES
Origine
REF
Kevlar
Courroie de Moteur / variateur
Courroie de Variateur / pont
Courroie de Coupe 38"
Lorsque des travaux sont effectués sur le variateur de fréquence
sous tension, les prescriptions pour la prévention d'accidents
nationales doivent être respectées (par exemple VBG 4).
-Une clef de 10
-Une clef de 14
-Une clef de 8 ( pas obligatoire )
-Un bac, récipient pour ne pas perdre ses vis
-Outils pour démonter le cache variateur et le cache/protection d’échappement.
A.Sivert
Dossier charge active TP alternateur.docx
Etude d’un alternateur commandé par moteur brushless
Un alternateur synchrone est alimenté par une machine Brushless par un variateur de vitesse UNIDRIVE simulant
une turbine hydraulique.
Plan d'action N°
Date
Origine
Nature
Lieu/ Zone/ Equipement
Analyses des causes
Descriptif Action
Priorité
Commentaires
1
gain financier
1
14/09/2016
audit UP
organisationnel
Electricité
demande faite à RTE
Réduire la puissance souscrite à
13800kW environ
2
13/01/2016
audit APAVE et UP
technique
Electricité
Fait
Remise en service des turbines
hydrauliques
1
actuellement 3 sur 4 peuvent fonctionner
mais manque d'eau donc une seule en
fonction à Roche
3
14/09/2016
audit UP
technique
Electricité
Fonctionne mais impact sur le process
Remise en service de la turbine 1.8
MW
3
depend du prix du gaz et du besoin en vapeur
4
14/09/2016
audit UP
organisationnel
Electricité
demande de CAPEX
Mise en place d'une turbine vapeur
12 MW
3
gain financier
5
14/09/2016
audit UP
organisationnel
Eau du site
demande de CAPEX
Echangeur sur effluents de STEP
3
Etude complete à réaliser
6
14/09/2016
audit UP
organisationnel
Eau du site
demande de CAPEX
Echangeur sur effluents PAC
(action non cumulable avec n°5)
3
Meme chose etude complete à réaliser
7
13/01/2016
audit APAVE et UP
technique
Vapeur
Fait
Mise en place d'un bruleur biogaz
sur chaudière 3
1
fonctionne mais nous ne consommons pas
tout le biogaz(changement du surpresseur
prevu pour pouvoir consommer tout)
8
14/09/2016
audit UP
organisationnel
Vapeur
étude non réalisée
Option remplacement chaudière 3
(gain supplémentaire au précédent)
3
pas d'investissement dans ce sens
9
14/09/2016
SKPRF
technique
Vapeur
changement de l'economiseur prevu en Amélioration du rendement de la
novembre 2017
chaudière 7 (95% au lieu de 93.6%)
1
voir quand installation en fonctionnement
10
14/09/2016
SKPRF
technique
Electricité
coupure des condensateurs HT en
été
1
voir sur facturation elec le gain
fait le 01/07/17
11
14/09/2016
audit UP
organisationnel
Vapeur
étude non réalisée
Stockage Biogaz
3
pas d'investissement dans ce sens
12
14/09/2016
audit UP
technique
vapeur
Capex à demander
Mise en place d'un économiseur sur
les fumées de la chaudière n°3
2
possible en 2018
13
14/09/2016
audit UP
organisationnel
vapeur
Capex à demander
Récupération de chaleur sur les
purges des chaudières n°7 et n°3
2
possible en 2018
14
14/09/2016
audit UP
technique
vapeur
progression annuel sur certains points
Calorifuge des points singuliers et
longueurs droites
1
en 2017 et aussi en 2018/2019/2020
15
14/09/2016
audit UP
organisationnel
vapeur
Capex à demander
Aspiration de l'air comburant de la
chaudière n°7 en partie haute de la
chaufferie
2
possible en 2019
16
14/09/2016
audit UP
technique
Trituration
en cours
Travailler avec une concentration
plus importante au niveau du
pulpeur
1
bonne pratique
17
14/09/2016
audit UP
technique
Trituration
lien avec etude de recupération de
chaleur
Travailler avec une température de
pulpage plus importante
2
bonne pratique
18
14/09/2016
SKPRF
technique
process MAP
etude en cours
Récupération de chaleur sur les
buées sécherie
2
chauffage des eaux de process
19
14/09/2016
SKPRF
technique
process vide
installation variateur sur pompe à vide
moteur 200Kw
VEV sur pompes
1
prevu fin 2017
20
14/09/2016
SKPRF
technique
Process MAP
en cas d'arret long eviter le doctorage
Optimisation du doctorage
1
bonne pratique
21
14/09/2016
SKPRF
organisationnel
Process MAP
Capex à chiffer
Evaluer l'intérêt d'un sizer sur MAP
4
3
pas d'investissement dans ce sens
22
14/09/2016
SKPRF
technique
process MAP
etude en cours
Récupération de chaleur sur les
buées sécherie
2
gain sur la siccité donc sur l'amidon
23
14/09/2016
SKPRF
technique
process MAP
optimisation du debit pate sortie pulpeur
VEV sur pompes pulpeurs
1
possible en fin 2017
24
14/09/2016
audit UP
organisationnel
Eau glacée
faire un capex mais la gestion depend de Stopper la production eau glacée à
COFELY
l'usage des compresseurs
3
il faut refaire une etude complete sur l'air
comprimé
25
14/09/2016
audit UP
technique
Eau glacée
demande faite à COFELY pour connaitre
la regulation en place
regulation intelligente sur les
groupes d'eau glacée
2
si la regulation n'est pas intelligente et que
l'automate le permet c'est envisgeable avant
fin 2020
26
14/09/2016
audit UP
technique
Air comprimé
les fuites sont reparées toute l'année
dans la mesure du possible
campagne detection de fuites
1
bonne pratique
27
14/09/2016
audit UP
organisationnel
Air comprimé
demande de CAPEX à faire
Récupération de chaleur sur le
circuit d'huile des compresseurs
3
pas d'investissement dans ce sens
28
14/09/2016
audit UP
technique
Air comprimé
à faire au moins une fois par an
Nettoyer les filtres d'aspiration
1
bonne pratique
29
14/09/2016
audit UP
technique
Air comprimé
pas de gain mais utilisation bien
meilleure
Remettre un sécheur en place sur
compresseurs d'appoint passage
papier
2
bonne pratique
30
14/09/2016
audit UP
organisationnel
Eclairage
demande de CAPEX à faire
Remplacer les luminaires par des
LEDs
3
pas d'investissement dans ce sens
31
14/09/2016
SKPRF
technique
Eclairage
32
14/09/2016
SKPRF
organisationnel
ISO 50001
33
13/01/2016
APAVE
technique
Chaufferie
34
13/01/2016
APAVE
technique
Chaufferie
35
14/09/2016
SKPRF
technique
process MAP
36
14/09/2016
SKPRF
technique
37
14/09/2016
SKPRF
38
14/09/20167
39
40
Remplacement des luminaires SHP
chiffrage fait l'amortissement reste assez de la zone expéditions par du LED
long
et instalation de détecteurs de
présence.
Plan d'action N°
Date
Origine
Nature
Lieu/ Zone/ Equipement
Analyses des causes
Descriptif Action
Priorité
Commentaires
1
14/09/2016
audit UP
organisationnel
Electricité
demande faite à RTE
Réduire la puissance souscrite à 13800kW
environ
1
gain financier
2
13/01/2016
audit APAVE et UP
technique
Electricité
Fait
Remise en service des turbines hydrauliques
1
actuellement 3 sur 4 peuvent fonctionner mais manque d'eau
donc une seule en fonction à Roche
3
14/09/2016
audit UP
technique
Electricité
Fonctionne mais impact sur le process
Remise en service de la turbine 1.8 MW
3
depend du prix du gaz et du besoin en vapeur
4
14/09/2016
audit UP
organisationnel
Electricité
demande de CAPEX
Mise en place d'une turbine vapeur 12 MW
3
gain financier
5
14/09/2016
audit UP
organisationnel
Eau du site
demande de CAPEX
Echangeur sur effluents de STEP
3
Etude complete à réaliser
6
14/09/2016
audit UP
organisationnel
Eau du site
demande de CAPEX
Echangeur sur effluents PAC (action non
cumulable avec n°5)
3
Meme chose etude complete à réaliser
7
13/01/2016
audit APAVE et UP
technique
Vapeur
Fait
Mise en place d'un bruleur biogaz sur chaudière
3
1
fonctionne mais nous ne consommons pas tout le
biogaz(changement du surpresseur prevu pour pouvoir
consommer tout)
8
14/09/2016
audit UP
organisationnel
Vapeur
étude non réalisée
Option remplacement chaudière 3 (gain
supplémentaire au précédent)
3
pas d'investissement dans ce sens
9
14/09/2016
SKPRF
technique
Vapeur
changement de l'economiseur prevu en novembre 2017
Amélioration du rendement de la chaudière 7
(95% au lieu de 93.6%)
1
voir quand installation en fonctionnement
10
14/09/2016
SKPRF
technique
Electricité
fait le 01/07/17
coupure des condensateurs HT en été
1
voir sur facturation elec le gain
11
14/09/2016
audit UP
organisationnel
Vapeur
étude non réalisée
Stockage Biogaz
3
pas d'investissement dans ce sens
12
14/09/2016
audit UP
technique
vapeur
Capex à demander
Mise en place d'un économiseur sur les fumées
de la chaudière n°3
2
possible en 2018
13
14/09/2016
audit UP
organisationnel
vapeur
Capex à demander
Récupération de chaleur sur les purges des
chaudières n°7 et n°3
2
possible en 2018
14
14/09/2016
audit UP
technique
vapeur
progression annuel sur certains points
Calorifuge des points singuliers et longueurs
droites
1
en 2017 et aussi en 2018/2019/2020
15
14/09/2016
audit UP
organisationnel
vapeur
Capex à demander
Aspiration de l'air comburant de la chaudière n°7
en partie haute de la chaufferie
2
possible en 2019
16
14/09/2016
audit UP
technique
Trituration
en cours
Travailler avec une concentration plus
importante au niveau du pulpeur
1
bonne pratique
17
14/09/2016
audit UP
technique
Trituration
lien avec etude de recupération de chaleur
Travailler avec une température de pulpage plus
importante
2
bonne pratique
18
14/09/2016
SKPRF
technique
process MAP
etude en cours
Récupération de chaleur sur les buées sécherie
2
chauffage des eaux de process
19
14/09/2016
SKPRF
technique
process vide
installation variateur sur pompe à vide moteur 200Kw
VEV sur pompes
1
prevu fin 2017
20
14/09/2016
SKPRF
technique
Process MAP
en cas d'arret long eviter le doctorage
Optimisation du doctorage
1
bonne pratique
21
14/09/2016
SKPRF
organisationnel
Process MAP
Capex à chiffer
Evaluer l'intérêt d'un sizer sur MAP 4
3
pas d'investissement dans ce sens
22
14/09/2016
SKPRF
technique
process MAP
etude en cours
Récupération de chaleur sur les buées sécherie
2
gain sur la siccité donc sur l'amidon
23
14/09/2016
SKPRF
technique
process MAP
optimisation du debit pate sortie pulpeur
VEV sur pompes pulpeurs
1
possible en fin 2017
24
14/09/2016
audit UP
organisationnel
Eau glacée
faire un capex mais la gestion depend de COFELY
Stopper la production eau glacée à l'usage des
compresseurs
3
il faut refaire une etude complete sur l'air comprimé
25
14/09/2016
audit UP
technique
Eau glacée
demande faite à COFELY pour connaitre la regulation en
place
regulation intelligente sur les groupes d'eau
glacée
2
si la regulation n'est pas intelligente et que l'automate le
permet c'est envisgeable avant fin 2020
26
14/09/2016
audit UP
technique
Air comprimé
les fuites sont reparées toute l'année dans la mesure du
possible
campagne detection de fuites
1
bonne pratique
27
14/09/2016
audit UP
organisationnel
Air comprimé
demande de CAPEX à faire
Récupération de chaleur sur le circuit d'huile des
compresseurs
3
pas d'investissement dans ce sens
28
14/09/2016
audit UP
technique
Air comprimé
à faire au moins une fois par an
Nettoyer les filtres d'aspiration
1
bonne pratique
29
14/09/2016
audit UP
technique
Air comprimé
pas de gain mais utilisation bien meilleure
Remettre un sécheur en place sur compresseurs
d'appoint passage papier
2
bonne pratique
30
14/09/2016
audit UP
organisationnel
Eclairage
demande de CAPEX à faire
Remplacer les luminaires par des LEDs
3
pas d'investissement dans ce sens
31
14/09/2016
SKPRF
technique
Eclairage
chiffrage fait l'amortissement reste assez long
Remplacement des luminaires SHP de la zone
expéditions par du LED et instalation de
détecteurs de présence.
Plan d'action N°
Date
Origine
Nature
Lieu/ Zone/ Equipement
Analyses des causes
1
14/09/2016
audit UP
organisationnel
Electricité
demande faite à RTE
2
13/01/2016
audit APAVE et UP
technique
Electricité
Fait
3
14/09/2016
audit UP
technique
Electricité
4
14/09/2016
audit UP
organisationnel
5
14/09/2016
audit UP
6
14/09/2016
7
Descriptif Action
Réduire la puissance souscrite à
13800kW environ
Priorité
Commentaires
1
gain financier
Remise en service des turbines
hydrauliques
1
actuellement 3 sur 4 peuvent fonctionner
mais manque d'eau donc une seule en
fonction à Roche
Fonctionne mais impact sur le process
Remise en service de la turbine 1.8
MW
3
depend du prix du gaz et du besoin en vapeur
Electricité
demande de CAPEX
Mise en place d'une turbine vapeur
12 MW
3
gain financier
organisationnel
Eau du site
demande de CAPEX
Echangeur sur effluents de STEP
3
Etude complete à réaliser
audit UP
organisationnel
Eau du site
demande de CAPEX
Echangeur sur effluents PAC
(action non cumulable avec n°5)
3
Meme chose etude complete à réaliser
13/01/2016
audit APAVE et UP
technique
Vapeur
Fait
Mise en place d'un bruleur biogaz
sur chaudière 3
1
fonctionne mais nous ne consommons pas
tout le biogaz(changement du surpresseur
prevu pour pouvoir consommer tout)
8
14/09/2016
audit UP
organisationnel
Vapeur
étude non réalisée
Option remplacement chaudière 3
(gain supplémentaire au
précédent)
3
pas d'investissement dans ce sens
9
14/09/2016
SKPRF
technique
Vapeur
changement de l'economiseur prevu en Amélioration du rendement de la
novembre 2017
chaudière 7 (95% au lieu de 93.6%)
1
voir quand installation en fonctionnement
10
14/09/2016
SKPRF
technique
Electricité
fait le 01/07/17
coupure des condensateurs HT en
été
1
voir sur facturation elec le gain
11
14/09/2016
audit UP
organisationnel
Vapeur
étude non réalisée
Stockage Biogaz
3
pas d'investissement dans ce sens
12
14/09/2016
audit UP
technique
vapeur
Capex à demander
Mise en place d'un économiseur
sur les fumées de la chaudière n°3
2
possible en 2018
13
14/09/2016
audit UP
organisationnel
vapeur
Capex à demander
Récupération de chaleur sur les
purges des chaudières n°7 et n°3
2
possible en 2018
14
14/09/2016
audit UP
technique
vapeur
progression annuel sur certains points
Calorifuge des points singuliers et
longueurs droites
1
en 2017 et aussi en 2018/2019/2020
15
14/09/2016
audit UP
organisationnel
vapeur
Capex à demander
Aspiration de l'air comburant de la
chaudière n°7 en partie haute de la
chaufferie
2
possible en 2019
16
14/09/2016
audit UP
technique
Trituration
en cours
Travailler avec une concentration
plus importante au niveau du
pulpeur
1
bonne pratique
17
14/09/2016
audit UP
technique
Trituration
lien avec etude de recupération de
chaleur
Travailler avec une température de
pulpage plus importante
2
bonne pratique
18
14/09/2016
SKPRF
technique
process MAP
etude en cours
Récupération de chaleur sur les
buées sécherie
2
chauffage des eaux de process
19
14/09/2016
SKPRF
technique
process vide
installation variateur sur pompe à vide
moteur 200Kw
VEV sur pompes
1
prevu fin 2017
20
14/09/2016
SKPRF
technique
Process MAP
en cas d'arret long eviter le doctorage
Optimisation du doctorage
1
bonne pratique
21
14/09/2016
SKPRF
organisationnel
Process MAP
Capex à chiffer
3
pas d'investissement dans ce sens
22
14/09/2016
SKPRF
technique
process MAP
etude en cours
Evaluer l'intérêt d'un sizer sur MAP
4
Récupération de chaleur sur les
buées sécherie
2
gain sur la siccité donc sur l'amidon
23
14/09/2016
SKPRF
technique
process MAP
optimisation du debit pate sortie
pulpeur
VEV sur pompes pulpeurs
1
possible en fin 2017
24
14/09/2016
audit UP
organisationnel
Eau glacée
faire un capex mais la gestion depend de Stopper la production eau glacée à
COFELY
l'usage des compresseurs
3
il faut refaire une etude complete sur l'air
comprimé
25
14/09/2016
audit UP
technique
Eau glacée
demande faite à COFELY pour connaitre
la regulation en place
2
si la regulation n'est pas intelligente et que
l'automate le permet c'est envisgeable avant
fin 2020
regulation intelligente sur les
groupes d'eau glacée
26
14/09/2016
audit UP
technique
Air comprimé
les fuites sont reparées toute l'année
dans la mesure du possible
campagne detection de fuites
1
bonne pratique
27
14/09/2016
audit UP
organisationnel
Air comprimé
demande de CAPEX à faire
Récupération de chaleur sur le
circuit d'huile des compresseurs
3
pas d'investissement dans ce sens
28
14/09/2016
audit UP
technique
Air comprimé
à faire au moins une fois par an
Nettoyer les filtres d'aspiration
1
bonne pratique
Remettre un sécheur en place sur
compresseurs d'appoint passage
papier
Remplacer les luminaires par des
LEDs
2
bonne pratique
3
pas d'investissement dans ce sens
29
14/09/2016
audit UP
technique
Air comprimé
pas de gain mais utilisation bien
meilleure
30
14/09/2016
audit UP
organisationnel
Eclairage
demande de CAPEX à faire
Remplacement des luminaires SHP
de la zone expéditions par du LED
et instalation de détecteurs de
présence.
VIRGO DÉPOSE DU VARIATEUR
Le variateur complet est réglé en usine et en cas de réparation il est indispensable d’utiliser des pièces d’origine MICROCAR.
Étude sur la consommation
des ventilateurs en logement
collectif
•
Étude sur 8 immeubles collectifs
•
Influence de la motorisation
•
Influence de la régulation
•
Influence du dimensionnement (autoréglable seulement)
Étude des consommations
- Influence de la motorisation
• Motorisation asynchrone
• Motorisation asynchrone variateur de fréquence
• Motorisation à commutation électronique
- Influence de la régulation
• Pas de régulation
• Prise de pression dans le caisson
• Prise de pression en haut et en pied de colonne
- Influence du dimensionnement
Étude des consommations:
-Une clef de 10
- Une clef de 8
-Une clef de 14
-Un tournevis plat de taille moyenne
-Un chiffon/brosse pour nettoyer autour du cache culbuteur
-Un jeu de cales 0.10 0.15 et 0.20 minimum idéalement il faudrait une cale de 0.18 et 0.13 ( ou plusieurs cales qui
ferai 0.18 et 0.13 ) vous verrez pourquoi plus tard
-Un bac, récipient pour ne pas perdre ses vis
-Et les outils pour démonter le carénage Avant, le réservoir
-Et deux mains si si c’est très utiles pour ce genre de chose
Alors, je n’ai pas pris des photos du démontage du carénage, ni du réservoir et ni
du cache variateur, pour être clair je commence quad comme cela :